固定管板式換熱器的優(yōu)點是構(gòu)造復(fù)雜、緊湊。在相反的殼體直徑內(nèi)，排管數(shù)最多，旁路最少;每根換熱管都可以停止改換，且管內(nèi)清洗方便。其缺陷是殼程不能停止機械清洗;當(dāng)換熱管與殼體的溫差較大(大于50℃)時發(fā)生溫差應(yīng)力，需在殼體上設(shè)置收縮節(jié)，因此殼程壓力受收縮節(jié)強度的限制不能太高。固定管板式換熱器適用于殼方流體清潔且不易結(jié)垢，兩流體溫差不大或溫差較大但殼程壓力不高的場所。
 
換熱器廠家
 
　　(1)加熱器：加熱器用于把流體加熱到所需的溫度，被加熱流體在加熱進程中不發(fā)作相變。
　　(2)預(yù)熱器：預(yù)熱器用于流體的預(yù)熱，以進步整套工藝安裝的效率。
　　(3)過熱器：過熱器用于加熱飽和蒸汽，使其到達過熱形態(tài)。
　　(4)蒸發(fā)器：蒸發(fā)器用于加熱液體，使之蒸發(fā)汽化。
　　(5)再沸器：再沸器是蒸餾進程的公用設(shè)備，用于加熱已冷凝的液體，使之再受熱汽化。
　　(6)冷卻器：冷卻器用于冷卻流體，使之到達所需求的溫度。
　　(7)冷凝器：冷凝器用于冷凝飽和蒸汽，使之放出潛熱而凝結(jié)液化。
　　2.按換熱器傳熱面外形和構(gòu)造分類
　　(1)管式換熱器：管式換熱器經(jīng)過管子壁面停止傳熱，按傳熱管的構(gòu)造不同，可分爲(wèi)列管式換熱管、套管式換熱器、蛇管式換熱器等幾種。管式換熱器使用最廣。
　　(2)板式換熱器：板式換熱器經(jīng)過板面停止傳熱，按傳熱板的構(gòu)造方式，可分爲(wèi)平板式換熱器、螺旋板式換熱器、板翅式換熱器和熱板式換熱器。
　　3.按換熱器所用資料分類
　　(1)金屬資料換熱器：金屬資料換熱器是由金屬資料制成，常用金屬資料有碳鋼、合金鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金等。由于金屬資料的熱導(dǎo)率較大，故該類換熱器的傳熱效率較高，消費中用到的次要是金屬資料換熱器。
　　(2)非金屬資料換熱器：非金屬資料換熱器由非金屬資料制成，常用非金屑資料有石墨、玻璃、塑料以及陶瓷等。該類換熱器次要用于具有腐蝕性的物料由于非金屬資料的熱導(dǎo)率較小，所以其傳熱效率較低。
　　二.換熱器構(gòu)造與功能特點
　　(一)管式換熱器的構(gòu)造方式
　　1.管殼式換熱器
　　管殼式換熱器又稱列管式換熱器，是一種通用的規(guī)范換熱設(shè)備。它具有構(gòu)造復(fù)雜、鞏固耐用、造價昂貴、用材普遍、清洗方便、順應(yīng)性強等優(yōu)點，使用最爲(wèi)普遍，在換熱設(shè)備中占據(jù)主導(dǎo)位置。管殼式換熱器依據(jù)構(gòu)造特點分爲(wèi)以下幾種。
　　(1)固定管板式換熱器
　　它由殼體、管束、封頭、管板、折流擋板、接收等部件組成。其構(gòu)造特點是，兩塊管板辨別焊于殼體的兩端，管束兩端固定在管板上。整個換熱器分爲(wèi)兩局部：換熱管內(nèi)的通道及與其兩端相貫穿處稱爲(wèi)管程;換熱管外的通道及與其相貫穿處稱爲(wèi)殼程。冷、熱流體辨別在管程和殼程中延續(xù)活動，流經(jīng)管程的流體稱爲(wèi)管(管程)流體，流經(jīng)殼程的流體稱爲(wèi)殼(殼程)流體。
　　若管流體一次經(jīng)過管程，稱爲(wèi)單管程。當(dāng)換熱器傳熱面積較大，所需管子數(shù)目較多時，爲(wèi)進步管流體的流速，常將換熱管均勻分爲(wèi)若干組，使流體在管內(nèi)順次往復(fù)屢次，則稱爲(wèi)多管程。管程數(shù) 可爲(wèi)2、4、6、8， 太大，雖進步了管流體的流速，從而增大了管內(nèi)對傳播熱系數(shù)，但同時會招致活動阻力增大。因而，管程數(shù)不宜過多，通常以2、管程最爲(wèi)罕見。
　　殼流體一次經(jīng)過殼程，稱爲(wèi)單殼程。爲(wèi)進步殼流體的流速，也可在與管束軸線平行方向放置縱向隔板使殼程分爲(wèi)多程。殼程數(shù) 即爲(wèi)殼流體在殼程內(nèi)沿殼體軸向往、返的次數(shù)。
　　分程可使殼流體流速增大，流程增長，擾動加劇，有助于強化傳熱。但是，殼程分程不只使活動阻力增大，且制造裝置較爲(wèi)困難，故工程上使用較少。爲(wèi)改善殼程換熱，通常采用折流擋板，經(jīng)過設(shè)置折流擋板，以到達完成強化傳熱的目的。
　　(2)浮頭式換熱器
　　浮頭式換熱器浮其構(gòu)造特點是兩端管板之一不與殼體固定銜接，可在殼體內(nèi)沿軸向自在伸縮，該端稱爲(wèi)浮頭。浮頭式換熱器的優(yōu)點是當(dāng)換熱管與殼體有溫差存在，殼體或換熱管收縮時，互不約束，不會發(fā)生溫差應(yīng)力;管束可從殼體內(nèi)抽出，便于管內(nèi)和管間的清洗。其缺陷是構(gòu)造較復(fù)雜，用材量大，造價高;浮頭蓋與浮動管板之間若密封不嚴(yán)，發(fā)作內(nèi)漏，形成兩種介質(zhì)的混合。浮頭式換熱器適用于殼體和管束壁溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢的場所。
　　(3)U 型管式換熱器
　　U 型管式換熱器其構(gòu)造特點是只要一個管板，換熱管爲(wèi) U 型，管子兩端固定在同一管板上。管束可以自在伸縮，當(dāng)殼體與 U 型換熱管有溫差時，不會發(fā)生溫差應(yīng)力。U 型管式換熱器的優(yōu)點是構(gòu)造復(fù)雜，只要一個管板，密封面少，運轉(zhuǎn)牢靠，造價低;管束可以抽出，管間清洗方便。其缺陷是管內(nèi)清洗比擬困難;由于管子需求有一定的彎曲半徑，故管板的應(yīng)用率較低;管束最內(nèi)層管間距大，殼程易短路;內(nèi)層管子壞了不能改換，因此報廢率較高。U 型管式換熱器適用于管、殼壁溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢，而管程介質(zhì)清潔不易結(jié)垢以及低溫、高壓、腐蝕性強的場所。普通低溫、高壓、腐蝕性強的介質(zhì)走管內(nèi)，可使高壓空間減小，密封易處理，并可浪費資料和增加熱損失。
　　(4)填料函式換熱器
　　填料函式換熱器其構(gòu)造特點是管板只要一端與殼體固定銜接，另一端采用填料函密封。管束可以自在伸縮，不會發(fā)生因殼壁與管壁溫差而惹起的溫差應(yīng)力。填料函式換熱器的優(yōu)點是構(gòu)造較浮頭式換熱器復(fù)雜，制造方便，耗材少，造價低;管束可從殼體內(nèi)抽出，管內(nèi)、管間均能停止清洗，維修方便。其缺陷是填料函耐壓不高，普通小于4.0MPa;殼程介質(zhì)能夠經(jīng)過填料函外漏，對易燃、易爆、有毒和寶貴的介質(zhì)不適用。填料函式換熱器適用于管、殼壁溫差較大或介質(zhì)易結(jié)垢，需常常清算且壓力不高的場所。
　　(5)釜式換熱器
　　釜式換熱器構(gòu)造特點是在殼體上部設(shè)置適當(dāng)?shù)恼舭l(fā)空間，同時兼有蒸汽室的作用。管束可以爲(wèi)固定管板式、浮頭式或 U 型管式。釜式換熱器清洗維修方便，可處置不清潔、易結(jié)垢的介質(zhì)，并能接受低溫、高壓。它適用于液-汽式換熱，可作爲(wèi)最簡構(gòu)造的廢熱鍋爐。
　　管殼式換熱器除上述五種外，還有插管式換熱器、滑動管板式換熱器等其它類型。
　　2.蛇管式換熱器
　　蛇管式換熱器是管式換熱器中構(gòu)造最復(fù)雜，操作最方便的一種換熱設(shè)備。通常依照換熱方式不同，將蛇管式換熱器分爲(wèi)沉溺式和噴淋式兩類。
　　(1)沉溺式蛇管換熱器此種換熱器多以金屬管彎繞而成，制成順應(yīng)容器的外形，沉溺在容器內(nèi)的液體中。兩種流體辨別在管內(nèi)、管外停止換熱。幾種常用的蛇管外形。
　　沉溺式蛇管換熱器的優(yōu)點是構(gòu)造復(fù)雜、價錢昂貴、便于防腐蝕、能接受高壓。其缺陷是由于容器的體積較蛇管的體積大得多，管外流體的傳熱膜系數(shù)較小，故常需加攪拌安裝，以進步其傳熱效率。
　　(2)噴淋式蛇管換熱器，此種換熱器多用于冷卻管內(nèi)的熱流體。固定在支架上的蛇管陳列在同一垂直面上，熱流體自下部的管進入，由上部的管流出。冷卻水由管上方的噴淋安裝中平均地噴灑在下層蛇管上，并沿著管表面面淋瀝而下，降至上層蛇管外表，最初搜集在排管的底盤中。該安裝通常放在室外空氣流通處，冷卻水在空氣中氣化時，可帶走局部熱量，以進步冷卻效果。