新聞

釬焊板式換熱器的清洗方式

一、板式熱交換器結(jié)垢的主要原因及其危害


板式熱交換器在使用過程中,水中的鈣、鎂及碳酸鹽遇熱后分解為碳酸鈣和氫氧化鈣沉淀物結(jié)在熱交換器的受熱面上,形成了堅(jiān)硬的水垢。由于水垢的導(dǎo)熱性能差,造成熱交換器熱交換效率的降低以及熱能的嚴(yán)重浪費(fèi)。


二、板式熱交換器結(jié)垢的清洗方法


1、機(jī)械清洗(因?yàn)楣赣?,必須用鐵刷刷)是最簡單的清洗方法,但弊端是:


①對(duì)板片有劃傷,而且刷后更易掛垢。


②工人在冷水中作業(yè),勞動(dòng)條件差。


③清洗時(shí)必須將熱交換器拆開,對(duì)板片及膠條有損害,勞動(dòng)強(qiáng)度大。


2、化學(xué)方法清洗:目前采用的是酸洗,通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),選擇甲酸及草酸作為清洗液效果較好,又不腐蝕熱交換器板片。


(1)甲酸清洗。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑,清洗效果更好,并可降低清洗液對(duì)板片的腐蝕。




①清除水垢的基本原理


a溶解作用:酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng),生成易溶化合物,使水垢溶解。


b剝離作用:酸溶液能溶解金屬表面的氧化物,破壞與水垢的結(jié)合,從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離,并脫落下來。


c氣掀作用:酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)后,產(chǎn)生大量的CO2.CO2氣體在溢出過程中,對(duì)于難溶或溶解較慢的水垢層,具有一定的掀動(dòng)力,使水垢從熱交換器受熱表面脫落下來。


d疏松作用:對(duì)于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢,由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解,殘留的水垢會(huì)變得疏松,很容易被流動(dòng)的酸溶液沖刷下來。


②清洗水垢的工藝要求


a酸洗溫度:提升酸洗溫度有利于提高除垢效果,如果溫度過高就會(huì)加劇酸洗液對(duì)熱交換器板片的腐蝕,酸洗溫度扼制在60℃為宜。


b酸洗液濃度:根據(jù)試驗(yàn),酸洗液應(yīng)按甲酸81.0%、水17.0%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制,清洗效果極佳。


c酸洗方法及時(shí)間:酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動(dòng)態(tài)循環(huán)相結(jié)合方法進(jìn)行。酸洗時(shí)間為先靜態(tài)浸泡2h,然后動(dòng)態(tài)循環(huán)3h~4h.在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗(yàn)酸洗濃度,當(dāng)相鄰兩次化驗(yàn)濃度差值低于1.2%


時(shí),即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束。


d鈍化處理:酸洗結(jié)束后,板式熱交換器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落,暴露出嶄新的金屬,極易腐蝕,因此在酸洗后,對(duì)熱交換器板片應(yīng)進(jìn)行鈍化處理。


③清洗水垢的具體步驟


a沖冼:酸洗前,先對(duì)熱交換器進(jìn)行開式?jīng)_洗,使熱交換器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì),這樣既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。


b將清洗液倒入清洗設(shè)施,然后再注人熱交換器中。


c酸洗:將注滿酸溶液的熱交換器靜態(tài)浸泡2h,然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3h~4h,其間每隔0.15h進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后,若酸液


PH值大于2,酸液可重復(fù)使用,否則,應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。


d堿洗:酸洗結(jié)束后,用磷酸三鈉,軟化水按一定的比例配制好,利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)熱交換器進(jìn)行堿洗,達(dá)到酸堿中和,使熱交換器板片不再腐蝕。


e水洗:堿洗結(jié)束后,用清潔的軟化水,反復(fù)對(duì)熱交換器進(jìn)行沖洗0.15h,將熱交換器內(nèi)的殘?jiān)鼜氐讻_洗干凈。


(2)草酸清洗。首先,根據(jù)板片材質(zhì)及垢的顏色等進(jìn)行分析,通過實(shí)驗(yàn)草酸既能與垢發(fā)生反應(yīng),對(duì)板片又沒有腐蝕。


(1)試驗(yàn)過程


a不拆熱交換器,在熱交換器二次網(wǎng)進(jìn)、出口閥門里側(cè)安上注水閥門,將水箱內(nèi)3%~5%草酸溶液注入熱交換器內(nèi),利用循環(huán)泵強(qiáng)制草酸溶液在熱交換器與水箱之間循環(huán),達(dá)到清洗目的。


b清洗2遍,每遍清洗三、四個(gè)小時(shí),拆開熱交換器后,板片光潔如新,試驗(yàn)獲得成功。




c用2%磷酸三鈉清洗后,再用清水沖洗2次。


(2)使用草酸進(jìn)行清洗板片,必須遵守如下操作規(guī)程


a沖洗:


①水溫必須<16℃;


②草酸濃度<5%,浸泡時(shí)間不能超過6h


;


③兌溶液水箱一定要避光;


④用草酸洗后,必須用2%磷酸三鈉進(jìn)行沖洗,再用清水沖洗2遍


⑤進(jìn)、出口閥門一定要嚴(yán),不得將溶液進(jìn)入系統(tǒng);


⑥不得將清洗液放入泵坑,必須放入下水。


(3)拆洗(結(jié)垢較嚴(yán)重時(shí))。拆卸、安裝交換器按《拆、裝交換器注意事項(xiàng)》;拆卸板片去掉膠條后,放入槽中,再注入清水;投藥量:按水槽水量的5%(即100kg水兌5kg草酸),用小桶稀釋草酸后,


均勻倒入水槽中。草酸投放量可視結(jié)垢情況確定,最大投放量不得超過5%;酸浸溫度、時(shí)間:板片在水槽中酸浸時(shí)間不能超過6h(以4h為宜),浸泡水溫不得超過16℃;浸泡后的板片用竹刷(或塑料刷)擦拭,清水沖洗,嚴(yán)禁用金屬刷或金屬網(wǎng)擦拭;擦洗后的板片用2%磷酸三鈉(100kg水兌2kg磷酸三鈉)浸泡1h后,用清水沖洗;拆洗結(jié)束安裝板片時(shí),按使用尺寸的112~115倍長度進(jìn)行壓緊,待進(jìn)入采暖期前一周,再進(jìn)行壓緊或試壓;拆洗中膠條必須用清水沖洗,晾干后使用;不得將清洗液放入泵坑,必須放入下水。
返回列表